Modh cothabhála páirteanna CNC

May 20, 2025

Fág nóta

Gcéad dul síos, sula dtosaíonn muid ag obair, ní mór dúinn a bheith feistithe leis an trealamh agus soláthairtí is gá chun an trealamh a oibriú
Is iad seo a leanas soláthairtí coitianta: 1. Masc nó análóir
2. gloiní cosanta. Ní mór dúinn i gcónaí an TCP ceart a chaitheamh ag an obair agus ár súile a chosaint.
3. Earplugs nó earmuffs, aird a thabhairt ar ár éisteacht a chosaint.
4. ladhar dúnta, sleeves fada agus cosa bríste, cosa agus cothromaíocht a chosaint.
5. Ná caith éadaí ró-scaoilte, má tá gruaig fhada ort, ceangail go daingean ar do chúl é.
6. Ullmhaigh scuab chun smionagar géar a bhaint as an dromchla agus na lámha.

Ansin, ní mór dúinn aird a thabhairt ar roinnt bunriachtanais maidir le húsáid trealaimh
1. Ba cheart go seachnódh trealamh CNC radaíocht teasa cosúil le solas díreach, agus ba cheart go mbeadh trealamh cruinneas CNC ar shiúl ó threalamh le creathadh mór, mar shampla meaisíní punching, trealamh brionnú, etc.;
3. Ba cheart teocht oibriúcháin trealaimh CNC a rialú idir 15 céim agus 35 céim. Déantar an teocht meaisínithe cruinneas a rialú ag thart ar 20 céim, agus déantar an luaineacht teocht a rialú go docht;
4. Go ginearálta úsáideann trealamh CNC soláthar cumhachta tiomnaithe (cosúil le cainéal amháin ón seomra dáileadh ísealvoltais le haghaidh uirlisí meaisín CNC), agus tá cobhsaitheoir voltais suiteáilte chun tionchar cáilíocht an tsoláthair chumhachta agus trasnaíocht leictreach a laghdú.
5. Céimeanna tosaithe trealaimh:
A. Cas ar an soláthar cumhachta seachtrach
B. Cas ar chumhacht an CNC féin
C. Cas ar an lasc cumhachta ríomhaire CNC
D. Tar éis don scáileán an cló a thaispeáint, scaoil an cnaipe stad éigeandála (uainíocht deiseal)
E. Socraigh an t-athrú mód go dtí an modh filleadh ar nialas
F. Ní mór an t-achar tuairisceáin ón mbunús meicniúil a bheith níos mó ná 75mm
G Brúigh cnaipe gach ais sa treo "deich" go dtí go bhfuil solas gach ais ar an mbunphointe.
6. Céimeanna múchta trealaimh:
A. Bog gach ais go dtí an suíomh lár agus cinntigh nach bhfuil an fhearsaid agus an ais ag rith
B. Suiteáil sealbhóir uirlis folamh ar an fhearsaid chun smionagar a chosc ó dhul isteach sa pholl taper fearsaid
C. Brúigh an lasc stad éigeandála
D. Múch an chumhacht ríomhaireachta CNC
E. Cumhacht an chomhlachta CNC a mhúchadh
F. Dún an clár agus aistrigh an chumhacht ríomhaireachta
III. Cigireacht laethúil agus míreanna cothabhála do threalamh CNC
1. Seiceáil leibhéal leachtach an chaidéil ola bhealaithe agus an umar ola bhealaithe teaglaim trí phointe chun lubrication an uirlis mheaisín a chinntiú;
2. Seiceáil an bhfuil an chuisnithe san umar chuisnithe leordhóthanach, agus cuir in am é mura bhfuil sé go leor;
3. Seiceáil an bhfuil an brú aeir teaglaim de thrí phointe gnáth. Caithfidh an brú aeir a bheith thart ar 6kg/Cm2 chun oibriú sábháilte an trealaimh a chinntiú;
4. Seiceáil an bhfuil an t-aer ag séideadh sa pholl barrchaolaithe fearsaid gnáth, wipe an poll barrchaolaithe fearsaidí le éadach cadáis glan, agus spraeáladh ola bhealaithe éadrom;
5. Seiceáil an bhfuil gach soilse comhartha agus soilse rabhaidh neamhghnácha gnáth;
6. Seiceáil an bhfuil an píopa aonad brú ola ag sceitheadh;
7. Tar éis an uirlis meaisín a sheiceáil, é a ghlanadh. Glan an binse oibre uirlisí meaisín iomlán, uirlisí agus clúdaigh cosanta, comhduithe iarainn agus deannach ar an bpíosa oibre, agus coinnigh an timpeallacht timpeall an uirlis meaisín glan.
IV. Míreanna cigireachta agus cothabhála seachtainiúla do threalamh CNC
1. Seiceáil agus glan an scagaire ar an malartóir teasa;
2. Bain an smionagar ar an tráidire uisce umar uisce fuaraithe agus clúdach umar uisce, agus bain na comhduithe iarainn atá i dtaisce san umar uisce fuaraithe;
3. Seiceáil an bhfuil an lámh athraithe uirlis iris uirlis ag bogadh go réidh nó go rothlaíonn an diosca uirlisí iris uirlisí go réidh, seiceáil an bhfuil an bolt broaching scaoilte, agus an bhfuil an láimhseáil uirlisí glan;
4. Agus an meaisín á ghlanadh, wipe dromchla an mheaisín le glantach neodrach agus éadach bog;
5. Bain neamhíonachtaí agus taise sa ghás comhbhrúite, seiceáil leibhéal ola an deighilteoir ceo ola, seiceáil an bhfuil an comhla solenoid ag obair i gceart, agus seiceáil an tightness aer an chórais aeroibrithe, toisc go mbíonn tionchar díreach ag cáilíocht an chórais aeroibrithe ar athsholáthar uirlisí agus ar an gcóras lubrication;
6. Cosc a chur ar dheannach agus salachar ó dhul isteach sa ghléas CNC.

Glaoigh Linn